半連續(xù)鑄造是目前生產(chǎn)鎂合金錠坯的常用方法,但是鎂合金的常規(guī)半連續(xù)鑄造凝固組織粗大,后續(xù)加工困難。金屬所開發(fā)出低壓脈沖磁場(chǎng)半連續(xù)細(xì)晶鑄造技術(shù),可以顯著細(xì)化半連續(xù)鎂合金鑄錠晶粒,鑄造組織均勻,有良好的后續(xù)加工性能,并且表面質(zhì)量提高,避免了開裂現(xiàn)象,攻克了鎂合金鑄錠晶粒粗大、變形加工性能差的難題,是用于制備變形鎂合金鑄錠的一種非常有推廣價(jià)值的新方法。該技術(shù)可用于生產(chǎn)直徑100-300μm的優(yōu)質(zhì)細(xì)晶變形鎂合金半連續(xù)鑄錠,提高鎂合金鑄錠的成材率和后續(xù)變形加工性能,產(chǎn)生良好的市場(chǎng)情況與經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)特點(diǎn)(包含主要技術(shù)指標(biāo))
將外場(chǎng)(低壓脈沖磁場(chǎng))引入到鎂合金半連續(xù)鑄造工藝中,能夠顯著細(xì)化半連續(xù)鎂合金鑄錠晶粒,鑄造組織均勻,鑄錠晶粒細(xì)化到~100mm,有良好的后續(xù)加工性能,并且表面質(zhì)量提高,避免了開裂現(xiàn)象,攻克了鎂合金鑄錠晶粒粗大、變形加工性能差的難題。